壓力容器安裝流程（下）

1.設備及與主法蘭連接的設備的壓力試驗應按以下規定進行：

設備已在制造廠進行壓力試驗，質量合格證齊全，并有當地鍋爐壓力容器監督檢驗部門監督檢驗的監督檢驗證書。運輸過程中無損傷變形，交貨期不超過半年。安裝過程中不能進行試壓復驗；

在制造廠對設備和受氣封保護的設備進行壓力試驗后，如果安裝前氣封狀況良好，則可不進行壓力試驗重新試驗；

如果設備出廠前已進行壓力試驗，但在運輸過程中有損壞，業主、監理單位和施工單位應協商重新檢查壓力試驗；

在施工現場組裝的設備應進行壓力試驗；

本合同有規定的，按合同規定執行。

試壓應接受當地質量技術監督部門和監理單位的現場監督檢查。

2.設備試壓的項目和要求按設計圖紙或設計文件的規定進行。

3.不允許有少量殘留液體或由于結構和支撐的原因對于因機架等原因不允許充液的設備，可采用氣壓試驗。

4.進行壓力試驗時，必 須使用兩個量程相同、經過校準且在有效期內的壓力表。壓力表量程為實驗壓力的2倍，但不低于1.5倍，不高于3倍，精度不低于1.5級，表盤直徑不小于100mm。

5.壓力表應安裝在設備的高和低位置；試驗壓力值應以高位置的壓力表讀數為準，并以低位置的壓力表讀數為準。

6.試壓前，應檢查設備外觀，并保持其表面干燥，以檢查泄漏情況。

注意事項

1.清除螺栓上的銹跡和污垢，除銹后在螺紋部分涂上潤滑脂。

2.安裝帶線圈的設備時，注意安 全防護措施。

3.應特別注意熱處理設備的安裝：

（1）驗收時，仔細檢查設備上的底板、絕緣支撐環和絕緣釘，必 須與圖紙一致。

（2）設備安裝時嚴禁在設備上點火。

（3）檢查電焊手柄線是否牢固，在拖動電焊手柄線時，防止設備著火。

（4）動火作業場所應有明顯標志。

4.設備安裝中 心以基礎中 心線為準；

5.垂直設備的垂直度以設備兩端測點為準。用磁力落線和鋼尺在90°處測量，確保安裝垂直度。

6.水平設備的水平度以設備中 心線為基準，用玻璃管測量，并以水平復測法蘭的水平度為基準。

7.對于臥式設備，滑動端支架的長方形孔和地腳螺栓的位置應滿足工況下的伸縮條件，支撐板和底板應能滑動。設備配管完成后，松開地腳螺栓至1~3mm的間隙。

8.設備墊鐵找正后，由施工單位和監理單位檢查確認。合格后，辦理隱蔽記錄，方可進行二次灌漿。